Proces zhášení japonského stylu vzduchového spojky

Japonský styl vzduchových vazeb jsou obvykle vyrobeny z vysoce pevných a vysoce odolných odolných ocelových materiálů. Před zhášením je třeba přísně prověřit a zkontrolovat suroviny, aby se zajistilo, že jejich chemické složení, mechanické vlastnosti atd. Splňují požadavky na návrh.
Předběžné ošetření zahrnuje čištění, odmašťování, descaling a další kroky k zajištění čistoty povrchu materiálu a hladký postup následujícího procesu zhášení.
Vytápěcí zařízení obvykle používá vakuovou pec, pec se solnou lázní atd. K zajištění toho, aby se materiál během procesu vytápění rovnoměrně zahříval, aby se zabránilo oxidaci a dekarburizaci.
Teplota zahřívání musí být přesně kontrolována, obecně vyšší než kritická teplota AC3 nebo AC1 materiálu, takže materiál je plně austenitizován. Specifická teplota závisí na typu a tloušťce materiálu.
Provádění procesu zhášení
Výběr chlazení média: Volba chladicího média má přímý dopad na efekt zhášení. U přesných částí, jako jsou japonský styl vzduchových vazeb, patří běžně používaná chladicí média patří voda, olej, solná lázeň atd. Mezi nimi má vodopáchání nejrychlejší rychlost chlazení, ale je snadné způsobit deformaci a praskání; Vyhánění oleje má mírnou rychlost chlazení, ale náklady jsou vysoké; Uhádření slané lázně má rovnoměrnou rychlost chlazení a může zabránit oxidaci a dekarburizaci.
Při skutečné výrobě by mělo být vhodné chladicí médium vybráno podle požadavků na typ, tvar a výkon materiálu.
Operace zhášení: Obrobkupřík zahřívaný na předem stanovenou teplotu je rychle vložen do chladicího média pro rychlé chlazení. Během procesu chlazení musí být obrobku udržováno stabilní, aby se zabránilo nadměrnému vnitřnímu stresu a deformaci.
U velkých nebo komplexních obrobků lze ke snížení vnitřního stresu a deformace použít procesy, jako je odstupňované zhášení nebo izotermální zhášení.